Одним из современных и наиболее часто используемых методов неразрушающего контроля целостности металла и сварных швов трубопроводов и других металлических изделий является УЗК – ультразвуковой метод контроля. Суть ультразвукового метода неразрушающего контроля – это излучение и прием отраженного ультразвукового сигнала с помощью специального оборудования: ультразвукового дефектоскопа и пьезоэлектрического преобразователя. Полученный отраженный сигнал анализируется на наличие дефектов и, в зависимости от времени распространения ультразвука, амплитуды импульса и пр. факторов, определяется их размер, форма, вид, глубина залегания и пр. параметры.
Компания «Полиинформ» проводит ультразвуковой контроль сварных соединений и целостности металла с помощью современных приборов – дефектоскопов, генерирующих излучение в диапазоне до 20 МГц. Чем выше частота, тем меньший размер дефектов можно уловить с помощью прибора. Малые частоты применяются для исследования объектов большой толщины или с крупнозернистой структурой.
Преимущества и недостатки ультразвукового контроля
Основными преимуществами данной методики является использование ультразвуковых волн в качестве инструмента исследований. В частности, неразрушающий ультразвуковой контроль обеспечивает:
высокоточное исследование при минимальных затратах времени;
малую стоимость диагностики;
безопасность для персонала благодаря отсутствию вредных излучений;
высокую мобильность благодаря применению портативного оборудования;
возможность проведения исследований на действующих объектах, при проведении УЗК не требуется останавливать транспортировку сред по трубопроводу;
сохранение целостности исследуемого объекта.
Основные недостатки метода:
Невозможность определения некоторых дефектов в силу их характера, формы или расположения, заполненности тем или иным материалом.
Сложности с определением реального размера дефекта, возможность определения только эквивалентного размера.
Сложности при УЗК металлических изделий с крупнозернистой структурой.
Необходимость тщательной очистки поверхности перед проведением контроля.
Особенности ультразвукового контроля
Ультразвуковая дефектоскопия, так же как и другие физические методы – магнитно-порошковая дефектоскопия, рентгенографические исследования и т. д., является наиболее надежным и высокоэффективным методом исследования. Исследование должно производиться высококвалифицированными специалистами, оснащенными современным оборудованием и вспомогательными средствами контроля. Для ультразвуковой дефектоскопии также необходима тщательная подготовка поверхности исследуемого объекта.
Следует особо отметить, что проведение УЗК должно производиться на различных стадиях подготовки объекта, а не только непосредственно перед его сдачей, когда контроль сопряжен со значительными трудностями, а иногда и технически невыполним. Неразрушающая диагностика – обязательный этап ввода трубопроводов, котлов и других объектов в эксплуатацию, важный фактор предотвращения аварийных ситуаций и техногенных катастроф.
Ультразвуковая дефектоскопия не контактирует напрямую с трубопроводом и его компонентами, поэтому является одним из самых безопасных для определения состояния техники. Если вам необходимо провести экспертизу технической безопасности, вы можете смело отдавать предпочтение ему.