Ультразвуковая толщинометрия – это метод акустического неразрушающего контроля для определения технологического состояния трубопроводов, котлов и др. сосудов работающих под давлением, а также оборудования и сооружений.

Применение метода ультразвуковой толщинометрии позволяет:

• Определить толщину стенки трубы, оборудования или любого другого металлического изделия.
• Произвести замер толщины отдельных деталей.
• Замерить толщины биметаллических элементов.
• Определить остаточную толщину изношенного изделия – труб, фитингов, стенок сосудов и других изделий, в т. ч. и особо сложной конфигурации.

Ультразвуковая твердометрия и толщинометрия позволяют точно определять твердость и размер изделий в тех случаях, кода сложно или технически невозможно произвести замер обычным способом. Достаточно часто это внутренняя сторона изделий, доступ куда невозможен или сильно затруднен. Помимо этого, с помощью ультразвуковой толщинометрии можно определить размеры и толщину деталей без их демонтажа, без остановки эксплуатации объекта.

Метод ультразвуковой толщинометрии основан на работе пьезоэлектрического преобразователя, который излучает акустические ультразвуковые сигналы и принимает их отражение от донной поверхности. При обработке данных на основании времени прохождения сигнала определяется толщина исследуемого объекта. Аналогичным образом, ультразвуковая твердометрия позволяет определить твердость исследуемого материала. Для получения правильного результата требуется настройка прибора, для чего берётся либо известная толщина, либо известная плотность материала для определения скорости распространения ультразвука. В последнем случае необходимо знать марку стали или хим. состав материала.

Преимуществами данной методики является:

• Высокая производительность диагностических операций.
• Высокая точность измерений.
• Широкий диапазон толщин.
• Возможность исследования как металлических, так и неметаллических изделий.
• Возможность диагностики объектов без демонтажа.
• Работа с объектами сложной конфигурации.
• Сохранение целостности исследуемого объекта.

Точность проведения измерений зависит от нескольких факторов:

• Параллельность стенок исследуемого объекта. При непараллельности возможны искажения результата.
• Различия шероховатости наружной и внутренней поверхности.
• Структурные неоднородности металла, несплошности и другие дефекты.
• Качество акустического контакта определяемого равномерностью прижима датчика.

Применение ультразвуковой методики исследования толщины и твердости материала обеспечивает высокую точность, мобильность полевой лаборатории, исключает высокие погрешности, традиционные при проведении исследований с помощью многих других методик. Компания «Полиинформ» проводит исследования сварных швов объектов и сплошного металла посредством методик ультразвуковой толщинометрии и твердоскопии, а также с помощью других методов неразрушающего контроля.

Данный метод для определения состояния трубопроводов совершенно безопасен, поскольку он безконтактный. Его можно проводить для составления технических отчетов по стандартам экспертизы промышленной безопасности.