Методика визуально-измерительного контроля сварных швов применяется при:
проверке состояния подготовки и монтажа заготовок перед началом сварных операций.
проверке качества швов в процессе сварки;
определении состояния некоторых сварных соединений.
Проведение визуально измерительного контроля сварных соединений не зависит от применения других методик контроля. Во многих случаях внешний осмотр позволяет получить достаточно данных, при этом требует наименьших экономических, трудовых и временных затрат.
Визуальный измерительный контроль (ВИК) позволяет обнаружить различные дефекты – несплошности, отклонения размеров и форм более чем на 0,1 мм при условии применения оптических приборов с десятикратным или менее увеличением. Чаще всего контроль производится без оптики или с увеличительной лупой 7х. При технической диагностике и в особо сложных случаях применяются оптические средства с двадцатикратным увеличением.
Визуально-измерительный контроль сварных швов требует тщательной предварительной подготовки поверхности. Необходима очистка от грязи, ржавчины, краски, брызг металла и других загрязнений, препятствующих контролю. Зоной контроля при ВИК является сам сварной шов, а также прилегающие участки металла шириной от 20 и более миллиметров. Производится осмотр обеих прилегающих к шву сторон при условии наличия возможности их осмотра. Применение всех прочих методик производится после визуально-измерительного контроля. Только после устранения всех обнаруженных при ВИК основных дефектов сварного шва или при их отсутствии производится углубленные исследования другими средствами.
Визуально измерительный контроль сварных соединений производится с помощью следующих средств:
измерительных линеек;
увеличительных измерительных луп кратностью до 10 – 20 х;
штангенциркулей;
угломеров и угольников;
щупов, шаблонов и других средств измерения требуемой точности.
Сфера применения визуально измерительного контроля (ВИК) охватывает следующие технологические операции:
При технической диагностике ВИК необходим для определения наличия и размеров отклонений геометрической формы и размеров конструкции от проектных значений, наличия дефектов в основном металле и сварном шве.
Входной контроль материалов перед сварочными операциями. Определяется наличие и характер поверхностных дефектов (забоин, раковин, трещин, включений шлака и т. д.), отклонений от геометрических размеров заготовок.
Подготовка элементов сварных конструкций. ВИК необходим для контроля точности геометрических размеров, соответствия чистоты кромок проектным требованиям, изучения состояния прилегающих поверхностей. Также производится контроль угловых и поверхностных смещений, зазоров между деталями, качества, местоположения и количества произведенных прихваток.
В процессе или по завершению сварки – выявляется наличие дефектов и несплошностей, таких как прожоги, наплывы, подрезы, раковины, трещины и т. д. Также при ВИК определяются отклонения геометрических размеров сварного шва от установленных требований в проектной и нормативной документации.
Основные преимущества методики ВИК
Внешний контроль качества сварного шва визуальным методом является наиболее простым и, вместе с тем, очень эффективным способом обнаружения различных видов дефектов. Его применение позволяет значительно сэкономить время и деньги, не проводить более дорогостоящие и затратные по времени исследования (рентген, ультразвук, капиллярный контроль и т. д.) до устранения заметных при визуальном контроле дефектов. Только после ВИК и устранения обнаруженных дефектов проводятся другие методы контроля.
К сожалению, нередко ВИК не уделяется достаточно внимания, и вспоминают о нем лишь на завершающих этапах работ, когда проведение исследований либо затруднено, либо невозможно в силу технических причин. Такое отношение может привести к серьёзным последствиям, авариям и техногенным катастрофам.